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烘干機輪帶斷裂的原因分析

2019-06-15

烘干機輪帶斷裂原因分析:輪帶斷裂是重大設備事故。大型烘干機輪帶部件體積較大重量較重,不僅制造成本較高、周期較長,運輸、安裝費用也是一筆不小的開支。為此,修復烘干機輪帶裂紋,延長其使用壽命,具有很大的實際意義,烘干機輪帶斷裂可分為兩種情形,以下就是烘干機大齒輪廠家的小編介紹的內容。

1、 輪帶表面產生網狀裂紋以及大塊剝落缺陷,致使輪帶早期非正常接觸疲勞開裂。我們知道,在烘干機運轉過程中,輪帶表面實際承受一周期變化的動載荷,在輪帶表皮層內3-4mm以及5-7mm位置,分別存在交變載荷和脈動載荷,在該應力作用下所產生的微裂紋與接觸應力平行或成45度夾角,隨著裂紋擴展以及其他外彎距的作用,裂紋向表皮及縱深方向進一步發展,甚至貫通、脆裂,造成表層剝落破壞。


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2、造成烘干機輪帶表皮早期接觸疲勞開裂的主要原因是:輪帶投入運行后,高硬度分偏析區表面磨損量小于正常區域磨損量,致使該區域表面凸起,從而造成應力集中,在此應力作用下,輪帶表層中存在非金屬雜物處及有鑄造砂眼等缺陷處,首先形成微裂紋,外界條件如腐蝕介質(冷卻水)滲入,窯的竄動,輪帶溫差等都會加速輪帶開裂。

亚博竞猜3、輪帶低溫脆性斷裂。一般輪帶材料在0度以下,沖擊值很低,幾乎無任何塑性變形能力。因此在低溫條件下,較小的應力就足夠以使輪帶發生脆性斷裂。


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